{"id":73,"date":"2026-06-17T09:21:55","date_gmt":"2026-06-17T09:21:55","guid":{"rendered":"http:\/\/oxymetal.local\/?post_type=expertise&p=73"},"modified":"2026-10-08T14:02:36","modified_gmt":"2026-10-08T12:02:36","slug":"pliage","status":"publish","type":"expertise","link":"https:\/\/lachillhouse.fr\/de\/expertises\/pliage\/","title":{"rendered":"Abkanten"},"content":{"rendered":"

Dank dieses Fachwissens k\u00f6nnen Biegeteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium entsprechend den in den Zeichnungen festgelegten Geometrien, Materialst\u00e4rken und Anforderungen gefertigt werden. Dieses Fachwissen kn\u00fcpft an das Laserschneiden und das Brennschneiden an, um eine umfassendere Abdeckung der Produktionsanforderungen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Manuelles Abkanten f\u00fcr kleine und mittlere Serien<\/h2>\n

Oxymetal verf\u00fcgt \u00fcber einen Maschinenpark von 15 manuellen Abkantpressen, die auf die verschiedenen Produktionsstandorte verteilt sind. Mit diesen Anlagen lassen sich Abkantarbeiten an Werkst\u00fccken mit Abmessungen von bis zu 4.000 mm bei einer maximalen Presskraft von 320 Tonnen durchf\u00fchren.<\/p>\n

Diese Kapazit\u00e4t erm\u00f6glicht es, eine Vielzahl von Anforderungen zu erf\u00fcllen: einfache oder komplexe Teile, kleine und mittlere Serien, technische Komponenten oder Teile f\u00fcr komplexere Baugruppen.<\/p>\n

Das Abkanten erfolgt gem\u00e4\u00df den mit dem Kunden festgelegten Ma\u00dfvorgaben, wobei die werkstoffbedingten Einschr\u00e4nkungen, die Biegeradien, die Winkel, die Toleranzen und die erwartete Wiederholgenauigkeit ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n

Robotergest\u00fctztes Abkanten f\u00fcr wiederkehrende Produktionsauftr\u00e4ge<\/h2>\n

F\u00fcr Serienfertigungen oder Artikel, die eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern, setzt Oxymetal zudem auf robotergest\u00fctzte Abkantzellen.<\/p>\n

Mit diesen Zellen lassen sich Werkst\u00fccke mit einer L\u00e4nge von bis zu 3.000 mm bei einer maximalen Presskraft von 230 Tonnen bearbeiten. Der Einsatz des robotergest\u00fctzten Abkantens erm\u00f6glicht die Organisation wiederkehrender Produktionsabl\u00e4ufe mit hoher Regelm\u00e4\u00dfigkeit und verbesserter Prozessstabilit\u00e4t.<\/p>\n

Dieser Ansatz eignet sich besonders f\u00fcr Werkst\u00fccke, bei denen das Volumen, die Taktzeiten oder die Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit eine teilweise oder vollst\u00e4ndige Automatisierung des Arbeitsgangs rechtfertigen.<\/p>\n

Ein in den industriellen Prozess integrierter Schritt<\/h2>\n

Bei Oxymetal ist das Abkanten in die gesamte industrielle Organisation der Gruppe integriert. Es kann nach dem Laserschneiden oder dem Brennschneiden zum Einsatz kommen, noch bevor weitere Arbeitsschritte wie Nachbearbeitung, Zerspanung, Schwei\u00dfen oder Verpackung erfolgen.<\/p>\n

Diese Integration erm\u00f6glicht es, Unterbrechungen im Arbeitsablauf zu minimieren, die Nachverfolgung der Teile zu vereinfachen und eine bessere Koordination zwischen den verschiedenen Fertigungsschritten zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Von der Analyse der Zeichnung bis zur Durchf\u00fchrung der Pr\u00fcfungen ist das Abkanten in die Qualit\u00e4ts- und R\u00fcckverfolgbarkeitsverfahren der Gruppe eingebunden, um die Konformit\u00e4t der Teile mit den bei der Bestellung festgelegten Anforderungen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Abkanten: einige Beispiele<\/h2>\n