Dank dieses Fachwissens können Biegeteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium entsprechend den in den Zeichnungen festgelegten Geometrien, Materialstärken und Anforderungen gefertigt werden. Dieses Fachwissen knüpft an das Laserschneiden und das Brennschneiden an, um eine umfassendere Abdeckung der Produktionsanforderungen zu gewährleisten.
Manuelles Abkanten für kleine und mittlere Serien
Oxymetal verfügt über einen Maschinenpark von 15 manuellen Abkantpressen, die auf die verschiedenen Produktionsstandorte verteilt sind. Mit diesen Anlagen lassen sich Abkantarbeiten an Werkstücken mit Abmessungen von bis zu 4.000 mm bei einer maximalen Presskraft von 320 Tonnen durchführen.
Diese Kapazität ermöglicht es, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen: einfache oder komplexe Teile, kleine und mittlere Serien, technische Komponenten oder Teile für komplexere Baugruppen.
Das Abkanten erfolgt gemäß den mit dem Kunden festgelegten Maßvorgaben, wobei die werkstoffbedingten Einschränkungen, die Biegeradien, die Winkel, die Toleranzen und die erwartete Wiederholgenauigkeit berücksichtigt werden.
Robotergestütztes Abkanten für wiederkehrende Produktionsaufträge
Für Serienfertigungen oder Artikel, die eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern, setzt Oxymetal zudem auf robotergestützte Abkantzellen.
Mit diesen Zellen lassen sich Werkstücke mit einer Länge von bis zu 3.000 mm bei einer maximalen Presskraft von 230 Tonnen bearbeiten. Der Einsatz des robotergestützten Abkantens ermöglicht die Organisation wiederkehrender Produktionsabläufe mit hoher Regelmäßigkeit und verbesserter Prozessstabilität.
Dieser Ansatz eignet sich besonders für Werkstücke, bei denen das Volumen, die Taktzeiten oder die Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit eine teilweise oder vollständige Automatisierung des Arbeitsgangs rechtfertigen.
Ein in den industriellen Prozess integrierter Schritt
Bei Oxymetal ist das Abkanten in die gesamte industrielle Organisation der Gruppe integriert. Es kann nach dem Laserschneiden oder dem Brennschneiden zum Einsatz kommen, noch bevor weitere Arbeitsschritte wie Nachbearbeitung, Zerspanung, Schweißen oder Verpackung erfolgen.
Diese Integration ermöglicht es, Unterbrechungen im Arbeitsablauf zu minimieren, die Nachverfolgung der Teile zu vereinfachen und eine bessere Koordination zwischen den verschiedenen Fertigungsschritten zu gewährleisten.
Von der Analyse der Zeichnung bis zur Durchführung der Prüfungen ist das Abkanten in die Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsverfahren der Gruppe eingebunden, um die Konformität der Teile mit den bei der Bestellung festgelegten Anforderungen zu gewährleisten.
Abkanten: einige Beispiele
