Laserschneiden

Seit Anfang der 1990er Jahre hat Oxymetal einen Großteil seiner industriellen Entwicklung auf das Laserschneiden ausgerichtet. Diese Technologie ermöglicht es, Präzision, Produktivität und Wiederholgenauigkeit bei der Fertigung von Metallteilen für zahlreiche Industriezweige zu vereinen.
Faserlaser-Schneidkopf im Betrieb

Unsere Laserschneidanlagen, die auf die Produktionsstandorte der Gruppe in Frankreich und in der Tschechischen Republik verteilt sind, ermöglichen die Fertigung von Bauteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – sei es für Einzelanfertigungen, wiederkehrende Aufträge oder die Serienfertigung.

Eine Technologie, die den Anforderungen der Industrie gerecht wird

Das Laserschneiden eignet sich besonders für Werkstücke, die eine hohe Maßgenauigkeit, eine gleichbleibende Schnittqualität und eine große Produktionsflexibilität erfordern. Es ermöglicht die Bearbeitung einer großen Vielfalt an Geometrien, Dicken und Formaten und gewährleistet dabei ein hohes Maß an Wiederholgenauigkeit.

Bei Oxymetal ist dieses Fachwissen in eine umfassende industrielle Organisation eingebettet: Materialbeschaffung, Programmierung, Zuschnitt, Prüfungen, Kennzeichnung, Verpackung und Versand. Jeder Schritt des Prozesses trägt dazu bei, dass die gefertigten Teile den Vorgaben entsprechen und die mit dem Kunden festgelegten Anforderungen erfüllt werden.

Faser- oder CO₂-Laser: Welche Technologie eignet sich für Ihre Werkstücke?

Oxymetal verfügt über Laserschneidanlagen mit Faser- und CO₂-Technologie. Diese beiden Verfahren ermöglichen es, je nach Werkstoff, Dicke, Geometrie der Teile und Produktionsanforderungen unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.

  • Der Faserlaser eignet sich besonders für Fertigungsprozesse, bei denen Schnelligkeit, Präzision und Energieeffizienz gefragt sind, insbesondere bei dünnen und mittelstarken Werkstücken.
  • Der CO₂-Laser, eine traditionsreiche und bewährte Technologie, ist für bestimmte Anwendungen nach wie vor relevant, insbesondere bei größeren Materialstärken oder spezifischen Materialkonfigurationen.

YAG: Hochpräzises Laserschneiden

Oxymetal bietet hochpräzises Laserschneiden, insbesondere dank der YAG-Technologie. Diese Technologie ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Magnetbleche oder auch Neusilber.

Diese Technologie richtet sich an Branchen mit hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit, wie beispielsweise die Energiebranche, die Elektromobilität, die Elektronik oder die Feinmechanik.

Das YAG-Laserschneiden ermöglicht insbesondere das Mikroschneiden von Bauteilen mit sehr kleinen Abmessungen von bis zu 1 mm², wobei die Toleranzen je nach Konfiguration und Projektanforderungen bis zu +/- 20 Mikrometer betragen können.

Prozessüberwachung und -steuerung

Die Präzision beim Schneiden hängt sowohl von der Ausrüstung als auch von den Kompetenzen der Teams und den eingeführten Kontrollverfahren ab. Oxymetal setzt insbesondere geeignete Messmittel wie Messarme und Scanner ein, um die Konformität der Teile zu überprüfen, wenn die Anforderungen dies erfordern.

Von der Beschaffung der Rohstoffe bis zum Versand der Teile ist das Laserschneiden Teil eines gut abgestimmten industriellen Prozesses, der in der Lage ist, die Produktionsanforderungen von Kunden mit unterschiedlichsten Spezifikationen zu erfüllen.

Dieses Fachwissen bildet eine der historischen Grundlagen der Oxymetal-Gruppe und ist auch heute noch ein zentraler Bestandteil ihres industriellen Angebots.

Laserschneiden: einige Beispiele

Laser-Schneiden Park der Maschinen

  • Kapazität 20 Schneidanlagen
  • Technologien Faser, CO₂, YAG
  • Abmessungen 3000 x 1500 und 4000 x 2000 mm
  • Dicken von 0,05 bis 25 mm
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