Engagement
Bei Oxymetal beschränkt sich Qualität nicht auf das Schneiden, das Abkanten oder die Fertigung von Schweißkonstruktionen. Sie erstreckt sich auch auf die der Produktion nachgelagerten Schritte, die Vorbereitung und die Auslieferung der Teile.
Diese Vorgänge tragen dazu bei, die Konformität der Lieferungen, die korrekte Identifizierung der Produkte und deren Abwicklung in den Logistikorganisationen unserer Kunden sicherzustellen.
Die von Oxymetal hergestellten Teile werden entsprechend den mit jedem Kunden festgelegten Anforderungen vorbereitet. Bei der Verpackung werden die Beschaffenheit der Teile, die Transportbedingungen, die Gefahr von Stößen oder Verformungen sowie die Handhabungsbedingungen beim Empfang berücksichtigt.
Die Palettierung ist so konzipiert, dass Transport, Lagerung und Wareneingang vereinfacht werden. Je nach Bedarf kann sie spezifische Anforderungen hinsichtlich der Mengen pro Palette, der Zusammenstellung von Artikeln, der Verladungsart oder der besonderen Vorgaben der Produktionslinien des Kunden berücksichtigen.
Die Kennzeichnung gewährleistet die Identifizierung der gelieferten Teile und Paletten. Sie trägt zur Rückverfolgbarkeit der Warenströme, zur Einhaltung der Dokumentationsvorschriften und zur reibungslosen Integration der Produkte in die Wareneingangs- oder Produktionssysteme des Kunden bei.
Oxymetal kann je nach Volumen, Lieferhäufigkeit und den gemeinsam mit dem Kunden festgelegten Produktionsanforderungen verschiedene logistische Organisationsmodelle anwenden.
Die Abruflieferung ermöglicht es, die Lieferungen entsprechend den vom Kunden übermittelten Anforderungen im Rahmen eines Zeitplans oder einer zuvor getroffenen Vereinbarung zu organisieren. Diese Vorgehensweise eignet sich für wiederkehrende Produktionen, die eine gewisse Flexibilität hinsichtlich der Mengen oder Liefertermine erfordern.
Das Kanban basiert auf einem Nachschubprinzip, das durch den tatsächlichen Verbrauch oder durch festgelegte Schwellenwerte ausgelöst wird. Es ermöglicht eine schrittweise Organisation der Warenströme entsprechend den vor Ort festgestellten Bedürfnissen.
Das Just-in-Time besteht darin, die Produktion und Lieferung der Teile mit ihrem vorgesehenen Einsatz beim Kunden abzustimmen. Diese Organisationsform setzt eine präzise Koordination der Informations-, Produktions- und Transportabläufe voraus.
Die Lieferkette basiert auf der Abstimmung zwischen Kundendaten, Produktionsplanung, Auftragsabwicklung und Versand. Bei Oxymetal stützt sich diese Abstimmung insbesondere auf die Teams in den Bereichen Vertrieb, Produktion, Qualitätssicherung und Logistik sowie auf die IT-Tools, die zur Nachverfolgung von Aufträgen und Lieferungen eingesetzt werden.
Verpackung, Palettierung, Kennzeichnung, Abruflieferung, Kanban oder Just-in-Time sind somit ergänzende Bestandteile der industriellen Organisation. Sie tragen zur reibungslosen Abwicklung der Aufträge und zur Integration der Oxymetal-Teile in die Produktionsabläufe der Kunden bei.
